家具木制品行业涂装新趋势——油漆涂装自动化

        曾有这么两个家具厂：甲公司及生产工厂在北京市；乙公司及生产工厂在广东惠阳市。两家公司同时竟标北京一家房产公司楼盘项目，标的为1000套实木门，交货期限十分紧迫。甲公司根据自己的生产能力提出的最短交货周期为15天，而乙公司虽然远在千里之外，它提出的交货周期（生产完毕并运至北京的时间）却是10天。这一结果令甲公司大吃一惊；实力和地理位置上自己都较乙公司优越，何以远在千里之外的竞争对手反而赢得了竟标呢？对方是不是在夸海口呢？十天过后，乙公司准时保质保量完成交货任务的结果否定了这种假设。甲公司决心要查个水落石出。几经查探，甲公司终于知道了乙公司成功的秘诀—自动化的涂装生产线！在木制品的所有制作工序中，上漆是最后的、也是最重要的最费时的一道工序，这道工序的好坏与快慢，直接影响着木制品产品的外观质量和生产效率，并将制约企业的市场竞争能力。乙公司正是因为购置了一条自动化的涂装生产线，改进了这道工序才最终捷足先登、出奇制胜。甲公司也由此意识到了油漆涂装自动化的紧迫性。
        自动化技术受到世界各国的广泛重视和越来越多的应用。在机械制造业中应用自动化技术，实现加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程，加快生产投入物的加工变换和流动速度的模式被称为机械自动化模式。现今，机械自动化模式已经成为木制品行业技术发展的一大趋势。发展工艺成熟的生产自动化技术，对于产品品种单一、结构稳定、产量较大、具有连续流水线作业和综合机械化良好条件的行业而言，是降低劳动成本、提高生产效率的关键因素之一。
        目前国内绝大多数木制品行业如：实木门、板式家具、橱柜门、工艺品和线条等，所处的阶段类似当年的地板行业，几乎都是采用手工喷漆作业。这种方式对场地污染大，对厂房空间环境要求高。生产效率低，产品质量不稳定，对人体的健康也会产生不良的影响。基于木制品市场的发展速度和日益高涨的反污染要求的压力，厂家也意识到了手工喷漆技术的上述弊端，希望能找到解决的办法。但是，现实的情况又决定了中国的木制品行业不可能一步登天，直接走向无人化的机械化生产模式。中国木制品行业的发展应用自动化技术，不但要起点高，瞄准世界先进水准，包括国际领域内已展露锋芒的某些新技术，而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化技术，才能逐步健康地走上高速度、高质量和高效益之路。鉴于此，博硕公司专门研制了一系列适合国内大众厂家使用的自动化喷涂设备，以期带动木制品喷漆涂装行业完成从手工喷漆向机械化喷漆的变革。
        这个根本性的变革无疑需要一个过程，博硕公司已经为此努力了几年的时间。在这几年里，博硕带着自己优质的产品到工厂去试用，证实了机械化喷漆作业具有超过手工作业的效果，并且具有节省油漆、提高工作效率的优点；与此同时，通过对实际喷涂现场的考察，博硕将机械化喷漆作业存在的不足加以改进，进一步优化了产品性能。以实木门自动喷漆线为例，机械化喷漆作业技术改变了传统手工喷漆造成污染和强劳动量的状况，避免了手工喷漆出现的不均匀现象，有利于降低成本消耗；同时，由于自动喷涂无油雾逸出，既有利于保护环境，有不损害人体健康。另外，因为UV油漆喷涂能回收再利用，在更大程度上降低了油漆的成本，其一次性干燥完成品的效果也优于手工喷涂，在国内较为先进。
        家具木制品行业正在经历着一场全新的变革，油漆涂装的自动化是木制品行业涂装技术发展的新趋势。博硕公司愿意为这一变革贡献力量，促进家具木制品行业在涂装技术上与国际接轨。