自动喷漆设备对铝模板中所有规格平板表面进行喷涂

2021-06-24

自动喷漆设备对铝模板中所有规格平板表面进行喷涂

主动喷漆设备对铝模板中悉数规范平板外表进行喷涂,包含悉数规范墙板、楼面板以及悉数平板办法的非标板。
模板外表涂层要求:
铝模板作业面均匀涂装阻隔剂,涂层厚度30-40μm,外表无漏涂现象,涂层均匀、外表用硬物刮花不得有起皮坠落现象。
主动喷涂工艺阐明
该铝模板主动喷涂出产线是从制品模板进入出产现场开端,经过人工上料、外表打毛、预升温、外表涂阻隔剂、烘干、风干、机器人下料码垛等一系列流程所构成的路途。即按产品专业化准则,担任结束产品悉数喷涂作业。
喷漆出产线工艺流程
1.上料:选用人工上料。
2.外表打毛:为了行进阻隔剂附着力,需对模板外表进行打毛处理,不需求去除资料,损坏掉本来的纹路即可,为了不影响下工位涂伪装用,外表需收拾洁净。
3.预升温:此工序为冬天涂阻隔剂预留,要求模板在此工位升温到40℃左右。
4.涂阻隔剂:选用喷涂或涂的办法对工件外表涂装阻隔剂,涂层厚度30-40μm。留心此工位滴漏的阻隔剂的处理,怎样防备因长时刻不处理构成的堆积现象。假设选用滚涂办法,有必要供给处理在不作业时涂辊上的残留阻隔剂的办法;假设选用喷涂需供给喷枪在不作业时的残留阻隔剂处理办法,怎样防备阻塞现象。
5.加热烘干固化:此工位对涂装阻隔剂的模板进行加热烘干固化,可选用热风和红外线加热办法,烘干***温度不超越80℃。
6.强制风干:此工位用风机强制风干降温处理。从此工位出来的模板温度不该超越30℃,阻隔剂应充沛固化。
7.下料码垛:对涂刷完的工件选用机械手下料,依据设置的数量对工件主动码垛摆放。此工位应预留喷码打标接口,并抵达按要求对工件进行喷码打标。

1、与普通人工喷涂相比喷涂机器人喷涂品质更高
喷涂机器人精确地按照轨迹进行喷涂,无偏移并完美地控制喷枪的启动。确保指定的喷涂厚度,偏差量控制在最小。
2、与普通人工喷涂相比使用喷涂机器人喷涂节约喷漆和喷剂
喷涂机器人喷涂能减少喷涂和喷剂的浪费,延长过滤寿命,降低喷房泥灰含量,显著加长过滤器工作时间,减少喷房结垢。输送级别提高30%!
3、使用喷涂机器人喷涂可以有更佳的过程控制
优质的喷涂机器人喷涂控制软件使得用户可以控制所有的喷涂参数,列如静电电荷、雾化面积、风扇宽度、产品压力。
4、使用喷涂机器人喷涂具有更高的灵活性
使用喷涂机器人进行喷涂,可以喷涂具有复杂几何结构或不同大小和颜色的产品。另外,简单的编程系统允许自动操作小批量的工件生产。在初次投产以后,机器人喷涂生产线可以在任何时候进行更新。
5、使用喷涂机器人进行喷涂的显著优势就是增加产量效率

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